问题 | 屏幕提示 | 出现原因 | 解决办法 |
联机问题 | 无法联机 | 1， 驱动软件未正确安装；
2， USB连线没有接好；
3， 主控板损坏；
4， 电源板损坏；
5， 系统不兼容；
6， 联机的电脑一样，但是u口不是上次的u口； | 1， 正确安装驱动程序；
2， 检查USB连线和电脑USB接口是否损坏；
3， 更换主控板；
4， 更换电源板；
5， 更换不同系统的电脑或者更新不同的电脑系统；
6， 指导客户用上次的u口，或者重新安装驱动，换u口就要安装一次驱动； |
导入表格提示错误 | 1，联机输入字打印正常，导入表格出错； | 1，软件8.30版本导入2003版office里的表格几乎都没问题，其他版本表格不能确认可以使用； |
联机打印时显示‘读取材料通讯错误’ | 1， 联机软件问题；
2， 机外USB连线坏；
3， 电脑u口输入和输出方式不同；
4， 电脑系统不兼容； | 1， 卸载原有的‘编辑软件’和‘驱动软件’，打开硕方公司网站www.supvan.com更新的‘编辑软件’和‘驱动软件’；
2， 更换机外USB连线；
3， 更换电脑u口；
4， 更换电脑或者电脑系统； |
联机打印时显示‘应用发生无法处理的异常’或者提示‘应用初始化失败’ | 1，联机软件没有安装好；
2，系统不兼容； | 1，卸载编辑软件和驱动软件，关闭360、杀毒等系列软件，不要让360、杀毒等系列软件开机自动启动，然后重新启动电脑，先安装好编辑和驱动，然后在开360、杀毒等系列软件；
2，更换不同系统的电脑或者更新不同的电脑系统； |
联机打印过程中显示‘通讯出错’，打印终止 | 1， 联机软件没有安装好；
2， Usb连线没有插好或者有问题；
3， 电脑u口输出的问题；
4， 系统不兼容； | 1， 卸载编辑软件和驱动软件，关闭360、杀毒等系列软件，不要让360、杀毒等系列软件开机自动启动，然后重新启动电脑，先安装好编辑和驱动，然后在开360、杀毒等系列软件；
2， 重新装插usb连线或者更换新的usb连线（跟普通的打印机usb连线通用）；
3， 指导更换电脑u口；
4， 更换不同系统的电脑或者更新不同的电脑系统； |
色带问题 | 色带皱带，套管跑偏 | 1， 色带安装不正确或者不到位（针对初始开机客户）
2， 套管调整器使用不正确；
3， 打印浓度过高；
4， 色带客户自行拆开；
5， 打印材料质地的问题；
6， 色带质量问题；
7， 打印头悬臂组件不良； | 1， 重新安装色带；
2， 按说明书提示，正确使用套管调整器；
3， 降低打印浓度；
4， 更换色带；
5， 更换质量较好的打印材料；
6， 更换色带；
7， 更换打印头悬臂组件； |
读不了色带，或者提示“读色带参数出错” | 1， 色带检测点脏；
2， 色带芯片损坏或者无程序；
3， 整机上的色带检测组件上的弹针接触不良或者有弹针损坏变形；
4， 2014年2月份以前的整机用新买的色带；
5， 主控板坏；
6， 防伪装置问题 | 1， 检查色带，清洁检测芯片；
2， 更换色带或者重新更新程序；
3， 清理色带盒检测单元上的弹针或者更换二合一连线单元；
4， 整机返厂升级；
5， 更换主控板；
6， 更换新的防伪装置； |
提示读“贴纸参数出错” | 1，贴纸防伪组件损坏或者金属触点变形；
2，贴纸防伪芯片损坏或者无程序；
3，贴纸防伪芯片脏； | 1，更换贴纸防伪组件；
2，更换贴纸或者重新更新程序；
3，清洁芯片表面； |
提示“色带断、未收紧或者赌管” | 1， 色带已经断了；
2， 色带绕反；
3， 赌管；
4， 齿轮卡异物； | 1， 连接色带，重新绕紧后正常；
2， 按色带收卷轴指示方向收紧；
3， 每次开机后在安装套管和调整器；
4， 清理齿轮异物； |
断带 | 1， 打印浓度设置太高；
2， 色带不收卷，切刀切断色带；
3， 色带安装不正确；
4， 堵管造成； | 1， 配合环境问题，正确调整打印浓度设置；
2， 参照下面《色带不收卷处理方法》；
3， 按说明书指示，正确使用；
4， 按照上面问题《贴纸或者套管堵管》处理； |
色带不收卷 | 1， 打印浓度设置过高；
2， 色带断带；
3， 色带方向绕反；
4， 调整器上有油渍；
5， 材料上有粘性的污渍；
6， 色带收卷部分齿轮卡异物； | 1， 配合环境温度，正确调整打印浓度设置；
2， 重新连接或者更换新色带；
3， 重新按箭头方向绕紧色带；
4， 将与套管接触的部分全部清洁一次；（可以用贴纸实验）
5， 用干布擦拭材料或者更换；
6， 清理齿轮异物； |
色带用完不提示 | 1，半切检测单元损坏
2，润滑脂挡住检测光电
3，较早出库的200台机器，阻尼齿轮3上齿数太少 | 1，更换半切检测单元
2，清理润滑脂
3，更换阻尼齿轮3 |
异响问题 | 开机异响，打印头不回位 | 1， 机器内卡住异物；
2， 机器内齿轮损坏；
3， 悬臂支撑下的压紧轴套卡死到半切齿轮里；
4， 半切检测单元装配不正确；
5， 半切检测单元损坏； | 1， 清理机器内异物；
2， 更换齿轮；
3， 重新装配并降低全切和半切进刀数；
4， 检查半切检测单元安装位置；
5， 更半切检测单元组件； |
打印异响 | 1， 机器内有异物；
2， 齿轮损坏； | 1， 清理机器内异物；
2， 更换齿轮； |
开盖异响 | 1，转架2干涉 | 1，除去上盖或者转架2上披锋； |
打印问题 | 半切滑块回位不顺畅 | 1， 半切机构内有异物；
2， 半切滑块与半切支架摩擦； | 1， 清理异物；
2， 清理滑块表面披锋或者更换半切进刀组组件； |
贴纸或者套管堵塞 | 1， 未正确使用套管调整器；
2， 贴纸分层粘贴在出口处；
3， 出口处堵塞；
4， 切刀组组件弹簧断；
5， 半切深度太深；
6， 半切或者全切后刀不回位；
7， 半切滑块回位不顺畅；
8， 半切部分齿轮断齿； | 1， 按说明书，正确使用套管调整器；每次开机后在安装套管和调整器；
2， 更换良好的贴纸；
3， 清理出口处已经打印完成的贴纸和套管；
4， 起不到弹材料的作用，耗材品，更换新的；
5， 调整半切深度；
6， 更换主控板或者半切检测单元；
7， 同上一个问题；
8， 更换齿轮； |
打印不清晰 | 1， 浓度设置不正确；
2， 打印材料有污物；
3， 打印材料质地的问题；
4， 打印材料设置不正确；
5， 色带皱带；
6， 打印头TPH脱胶； | 1， 配合环境问温度，正确调整打印浓度设置；
2， 用干净的干布擦拭打印材料或者更换质量较好的打印材料；
3， 更换质量较好的打印材料；
4， 正确设置打印材料；
5， 维修或者更换色带；
6， 更换打印头组件； |
打印不全 | 1， 材料选择不正确；
2， 未正确使用套管调整器；
3， 打印白条造成；
4， 打印头表面有污物；
5， 套管表面有污渍或者划痕；
6， 色带皱带；
7， 打印头损坏；
8， 打印套管正常，打印热缩管有缺失现象； | 1， 选择设置正确的材料选项；
2， 按说明书指示，正确使用套管调整器；
3， 只能通过加大或者缩小段长、字号、字距来解决；
4， 使用棉签，清洁打印头；
5， 清洁套管或者更换质量较好的套管；
6， 更换色带；
7， 更换打印头；
8， 色带材质问题（2016年11月-2017年5月），更换不同批次色带； |
打印“提示请安装印字材料” | 1， 没有使用套管调整器；
2， 套管调整器弹片变形；
3， 印字材料穿套管错误； | 1， 指导重新使用；
2， 购买新套管调整器；
3， 指导重新穿套管； |
开机停留在初始界面 | 1， 键盘PCB组件损坏；
2， 键盘连线虚接；
3， LCD组件损坏；
4， 主控板坏； | 1， 更换键盘PCB；
2， 重新连接键盘连线或者更换键盘连线；
3， 更换LCD组件；
4， 更换主控板； |
液晶有亮度无显示 | 1， 对比度未正确设置；
2， LCD组件损坏；
3， 键盘PCB组件损坏；
4， 主控板损坏；
5， 电源板坏；
6， 主键盘损坏； | 1， 使用ctrl+方向键，调节对比度；（同60i的不同，ctrl+shift要每次都重新按住）
2， 更换LCD组件；
3， 更换键盘PCB组件；
4， 更换主控板；
5， 更换电源板；
6， 更换主键盘； |
开机不自检 | 1， 主控板损坏；
2， 电源板损坏；
3， 半切电机损坏；
4， 半切检测单元损坏 | 1， 更换主控板；
2， 更换电源板；
3， 更换半切电机；
4， 更换半切检测单元； |
点打印后，机器无任何动作 | 1， 机器开机本身无自检；
2， 主控板损坏；
3， 电机损坏；
4， 无动作有异响； | 1， 按照上面《开机不自检》进行处理；
2， 更换主控板；
3， 更换电机；
4， 同上面的 “开机异响”； |
机器有动作无打印内容 | 1， 设置内容为空格；
2， 主拉簧掉或者断；
3， 打印头连线未接好；
4， 打印头损坏；
5， 主控板损坏； | 1， 请输入内容；
2， 重新装配或者更换；
3， 插好连线；
4， 更换打印头组件；
5， 更换主控板； |
半切后内容上下不居中 | 1，不同规格打印介质的原因 | 1，请使用“印位调整”功能，调整内容在段中的位置 |
半切时左右不居中（切偏，切到字上） | 1， 未正确使用套管调整器；
2， 不同材质套管引起；
3， 套管表面有污渍，造成打印打滑；
4， 胶辊打滑造成；
5， 胶辊损坏；
6， 套管负载过大；
7， 半切支架装配歪； | 1， 按说明书指示，正确使用套管调整器；
2， 点排列，调整印位；
3， 清理套管；
4， 清洁套管与胶辊表面或者更换打印材料；
5， 更换胶辊；
6， 检查套管是否被外力拉扯；
7， 更换半切支架或者加垫片校正位置； |
段长不准确 | 1， 不同材质套管引起； | 1，重新校准； |
贴纸粘到半切刀片上 | 1， 半切深度太深
2， 刀片刃口上有胶
3， 切刀弹簧断 | 1，选择较小的半切深度；
2，清除刃口上的遗胶；
3，更换半切弹簧 |
半、全切效果不好 | 1，半切深度调整不当
2，全切深度调整不当,
3，切刀组寿命已到 | 1， 请调整到合适的半切深度
2， 请调整到合适的全切深度
3， 更换切刀组 |
半切、全切进刀死机 | 1，程序缓冲时间太短 | 1，进刀时不能太快，让程序多缓冲一会 |
打印上下飘 | 1， 贴纸压紧力不够
2， 温度高的地方用软的套管
3， 色带问题 | 1， 更换贴纸
2， 找适应问题打印或者更换比较硬的套管
3， 更换不同批次色带 |
材料用完后不检测 | 1， 套管检测单元损坏
2， 贴纸跑偏 | 1， 更换套管检测单元
2， 更换贴纸 |
开机胶辊反转，辅助压紧辊转不停 | 1，压紧齿轮1和齿轮2齿轮处光电卡异物或者润滑脂挡光电
2，压紧齿轮1和齿轮2齿轮处光电坏 | 1，清理异物或者润滑脂
2， 更换半切检查单元 |
贴纸未用完提示“贴纸已用完” | 1， 自己更换贴纸芯 | 1，更换贴纸盒整盒更换贴纸，不能自己更换贴纸芯 |
低温打印 | 1，走管不顺畅； | 1，在输入字的界面点ctrl+shift+d； |
自动装入耗材失败 | 1， 关闭出口光电；(过保机器)
2， 套管检查单元坏； | 1， 在输入字的界面点ctrl+shift+b；
2， 更换套管检查单元； |
没有全删按键 | 1，通过其他功能实现 | 1，在输入字的界面点“文件”，选择新建文件，提示是否保存，选否。 |
