硕方标牌机常见问题及解决办法
硕方标牌机售后工程师总结了大量客户使用机器时出现问题的原因,并对症提出解决办法,广大用户对应硕方标牌机常见问题及解决办法逐步分析,逐个尝试,即可一一排除,如果对下列表格中存在疑问,可以来电咨询硕方售后服务热线:400-609-1188.
下列表格出现的问题及解决办法,适用于所以硕方标牌机机型,包括SP600、SP300、SP650、SP350、SP500。
联机问题 | 无可用设备 | 1, 驱动软件未正确安装; 2, 驱动软件与电脑系统不兼容; 3,USB连线没有接好; 4,主控板损坏; | 1, 正确安装驱动程序; 2, 更换电脑系统或者更换不同的系统的电脑; 3, 检查USB连线和电脑USB接口是否损坏;USB插口是否插反; 4, 更换主控板; |
显示系统错误 | 1, ‘编辑软件’、‘驱动软件’和电脑有冲突; 2, 主控板的程序问题(主要针对sp500); | 1, 卸载原有的‘编辑软件’和‘驱动软件’,打开硕方公司网站www.supvan.com.cn更新最新的‘编辑软件’和‘驱动软件’; 2, 500主控板已经没有主控板程序,不能维修,建议换新机; | |
安装编辑软件的时候提示“由于错误被迫取消” | 1,编辑软件未正确安装; | 1,指导客户安装编辑软件的时候,不要直接双击安装,点右键在弹出菜单里面点“以管理员身份运行”安装;(xp系统除外) | |
导入表格的时候提示“导入失败” | 1,导入的表格版本与编辑软件不兼容(speditor3.30版本); | 1,sp editor3.30版本导入表格,指导客户下载03版表格,公司官方网站上有03版办公软件; | |
异响问题 | 开机异响 | 1, 机器内部打印头升降部位齿轮卡异物; 2, 打印头升降部分齿轮损坏; 3, ‘滑座组件’损坏; 4, ‘拨叉’或‘连杆’组件损坏; 5, ‘三合一检测单元’损坏; | 1, 清理异物; 2, 更换齿轮; 3, 更换‘滑座组件’; 4, 更换‘拨叉’或‘连杆’组件; 5, 更换‘三合一检测单元’组件; |
打印异响 | 1, 机器内部主传动部位齿轮有异物卡住; 2, 齿轮损坏;(最容易坏的齿轮是支撑板1连接的主齿轮5和主齿轮3;) 3, 350/650机器用过一段时间会有异响; | 1, 清理机器内部异物; 2, 更换齿轮; 3, 目前没有解决方案,不影响打印; | |
打印问题 | 印字打印不清晰 | 1, 打印浓度设置不正确; 2, 打印标牌放置错误(放反); 3, 打印材料表面有污物; 4, ‘下清洁辊’上有污物; 5, ‘打印头安装板组件’上轴承脱落; 6, 打印头损坏;(打印横向缺道,缺省规律的一条直线) | 1, 正确调整打印浓度; 2, 正确放置打印材料;(有毛边或者磨砂面向下) 3, 使用质量较好的打印材料或者清除异物;(不能用酒精等湿性清洁) 4, 定期清洁‘下清洁辊’ 5, 更换‘打印头安装板组件’;(只要针对很早以前的机器) 6, 更换打印头; |
打印不全 | 1, 正反双面打印标牌; 2, 打印头损坏 3, 色带皱带 4, 齿轮损坏(字压缩) 5, 打印材料不平或带有明显的毛刺; | 1, 只允许单面打印标牌; 2, 更换打印头组件 3, 更换色带 4, 更换齿轮 5, 更换质量较好的打印材料; | |
打印无字 | 1, 未正确设置打印内容; 2, 打印材料表面有透明塑料薄膜; 3, 打印头连线松; 4, 打印头损坏; 5, 主控板损坏; 6, 打印头升降不畅;(打印头下压不到标牌表面) | 1, 正确设置打印内容; 2, 揭掉透明塑料薄膜; 3, 重新插接打印头连线; 4, 更换打印头; 5, 更换主控板; 6, 更换相对应损坏的组件; | |
色带粘打印材料 | 1, 色带收卷不畅; 2, 打印材料上有粘性杂质; 3, 收卷阻尼弹簧断; 4, 打印溶度过高; 5, 色带断带; 6, 色带绕反; 7, 收卷相关部位的齿轮损坏; 8, 收卷的电机(35电机)损坏; 9, 主控板损坏; | 1, 调节色带支架水平位置,使色带收卷轴能在色带轴套里活动正常; 2, 更换或者清洁打印材料(不能用酒精等湿性清洁;) 3, 更换色带收卷阻尼; 4, 随环境温度变化正确调节打印浓度; 5, 更换色带,或者把色带重新粘接; 6, 按色带壳上箭头方向绕紧色带; 7, 更换齿轮; 8, 更换电机(35电机); 9, 更换主控板; | |
走板不畅 | 1, 夹块1和夹块2间距没有调节正确; 2, ‘进板盒组件’尺度没调准确; 3, 送料底板喷漆变形 4, 齿轮损坏 5, 打印材料带有明显的毛刺; 6, 300/600系列清洁胶辊下压不到位,没有压紧标牌; 7, 350、650系列清洁辊压紧不到位; 8, 350、650 打印头下压到标牌上后,会滑落到标牌的前端,从而引起走板不畅; | 1, 正确调节夹块1和夹块2间距; 2, 正确调节‘进板盒组件’尺度;每次保证只能一张标牌正常通过; 3, 矫正后正常 4, 更换齿轮、 5, 更换质量良好的打印材料; 6, 清洁凸轮挡轴用套卡死造成,更换或者涂润滑脂; 7, 下清洁辊扭簧; 8, 返厂升级主控板程序;(针对2015、10、13号前出厂的sp350/650) | |
打印头不下压(区分300系列和600系列): 300、600会提示打印介质异常,整机暂停; 350/650 不会有提示,只是打印头不下压,机器暂停; | 1, 未准确设置材料选项; 2, 材料使用不正确; 3, 一次进多个牌; 4, ‘2合1检测单元’组件损坏; 5, 正反2面打印标牌; | 1, 正确设置材料选项; 2, 更换正确材料; 3, 调节‘进板盒组件’刻度; 4, 更换‘2合1检测单元’组件; 5, 只允许打印单面; | |
打印标牌歪 | 1, ‘夹块1’或者‘夹块2’变形 2, ‘夹块1’和‘夹块2’间距没有调节正确; 3, ‘进板盒组件’刻度调节不正确; 4, 打印材料不平或带有明显的毛刺; 5, ‘下清洁胶辊’变形或者损坏; | 1, 更换‘夹块1’或者‘夹块2’; 2, 正确调节‘夹块1’和‘夹块2’间距,并要求锁紧固定螺栓; 3, 正确调节‘进板盒组件’; 4, 更换质量良好的打印材料; 5, 更换‘下清洁胶辊’; | |
色带问题 | 色带不识别(区分300系列和350系列): 300、600 会提示色带异常; 350、650 会提示请装填色带盒; | 1, 色带安装时色带芯片没有与色带检测光电接触; 2, 色带芯片或者色带检测光电触点上有污物; 3, 色带检测光电连线处虚接 4, 色带问题 5, 主控板组件程序需要升级 6, 编辑软件版本安装错误 | 1, 正确安装色带,使色带芯片与色带检测光电充分接触; 2, 清洁色带芯片或色带检测光电触点; 3, 重新装插色带检测光电触点; 4, 更换色带 5, 升级主控板组件程序 6, 300、600错安装成350、650;(网上已经有通用的编辑软件) |
显示色带已用完(区分300系列和350系列): 300、600 会提示色带已用完; 350、650 有时候会提示色带已用完,有的时候没有提示; | 1, 色带确实已经用完 2, 色带收卷部分缠绕太松; 3, 色带程序需要升级; 4, 打印材料带有明显的毛刺; 5, 在打印头前端不进牌; 6, 浓度过高,打印头与色带粘在一起,收不过去卷; 7, 350、650机器收卷机构有改进(通80系列),收卷力大或卡异物,收不到卷; | 1, 购买更换新色带 2, 绕紧色带; 3, 更换色带或升级色带程序 4, 更换质量较好的打印材料; 5, 校平出料底板喷漆或者更换主控板; 6, 降低打印浓度或者重新调试打印头角度; 7, 维修清理收卷机构,保证顺畅转动; | |
死机问题 | 开机屏幕无字 | 1, 对比度没调正确 2, ‘液晶组件’损坏 3, ‘主控板’损坏 | 1, Sp500按‘停止’加‘走板’组合键调节出来; Sp600、sp650按‘取消’加‘走板’组合键调节出来; 2, 更换‘液晶组件’ 3, 更换‘主控板’ |
开机无自检 | 1, 主控板损坏 2, 电源板损坏 | 1, 更换主控板 2, 更换电源板 | |
不通电问题 | 开机无反应 | 1,‘电源开关组件’损坏; 2,‘ 电源板’损坏,且同时将‘电源开关’保险管烧; | 1, 更换‘电源开关组件’; 2, 同时更换‘电源开关’和电源板; |
其他问题 | 外壳带电 | 1, 客户使用的电源插座没接地线;
| 1, 指导客户电源插头连接地线; |